根据吊装公司的经验，在设备吊装的过程中，如下几个原因常常导致吊装作业的“卡壳”。

    在吊装任务繁重的吊装现场，一般都会留出一两台吊装机械作为机动，一旦作业的装备出现问题，可以将备用机械加入进行作业，保证作业的不中断，但是很多公司，都没有这样去做，加之某些吊装公司吊装机械老旧、故障频出，现场又没有配备专业的维修人员，经常是一台设备损坏，全员停工，严重拖慢了吊装进度。

    设备吊装现场的安全人员或者指挥人员，发现安全隐患，视安全隐患的危害程度，考虑停止的作业范围。如果安全隐患危害较小，只需要及时对个别人或者机械进行纠正，消除隐患即可。如果安全隐患危害较大，就需要全面停止作业。因为安全原因导致作业停工是必要的。所以，为了减少停止作业，在吊装工作开始之前，就需要对安全情况进行细致和周密的检查。

    吊装现场还经常会出现这样一种现象，某个设备突然间没有办法吊装，进而影响到这个设备吊装进度。造成这种现象的主要原因是吊装公司在开展吊装作业之前，没有制定出完备的吊装方案。吊装工作都是“拍脑袋”作业，现场考察，现场制定方案，边做边想。这样的工作思路，必然会遇到设备吊装“卡壳”的问题。